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BOPP预涂膜常见问题及解决方案
发布时间： 2022-04-20
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1.产品有褶皱
（1）橡胶辊的压力太大，导致膜变形，因此应适当降低压力。
（2）橡胶辊表面损坏且不平坦。更换橡胶辊。
（3）应适当调节橡胶辊和加热辊之间的压力不平衡。
（1）橡胶辊的压力不足，因此应适当增加压力。
（2）可以通过以下方法解决预涂膜上胶水的不完全熔化。
①适当提高漆膜温度。
②增加薄膜和加热辊之间的接触面积，以相同速度增加薄膜上粘合剂的加热和熔化程度。
③降低涂布速度。
（1）如果预涂膜的保质期超过了保质期，请更换新的涂膜。
（2）如果印刷品的油墨层不干燥，则应延长印刷品的干燥时间，尤其是在层压特殊印刷品时。
（1）薄膜的张力太大，将导致薄膜拉伸和变形。调整胶片的张力螺丝。
（2）收卷张力大，导致薄膜和纸张同时变形，应调整收卷张紧机构。
（3）环境湿度高，生产车间的湿度应控制在60％左右。
（4）干燥时间短，应适当延长干燥时间。在将涂膜的产品完全干燥并在卷绕辊上冷却之后，将膜切开并切开。
（1）橡胶辊的压力太大，导致膜变形，因此应适当降低压力。
（2）橡胶辊表面损坏且不平坦。更换橡胶辊。
（3）应适当调节橡胶辊和加热辊之间的压力不平衡。
（4）如果薄膜两面的张力不一致，或边缘有波纹，则应更换薄膜材料。
（1）橡胶辊的压力不足，因此应适当增加压力。
（2）可以通过以下方法解决预涂膜上胶水的不完全熔化。
①适当提高漆膜温度。
②增加薄膜和加热辊之间的接触面积，以相同速度增加薄膜上粘合剂的加热和熔化程度。
③降低涂布速度。
（3）应及时清除预涂膜胶合表面上的灰尘和杂质。
（1）如果预涂膜的保质期超过了保质期，请更换新的涂膜。
（2）如果印刷品的油墨层不干燥，则应延长印刷品的干燥时间，尤其是在层压特殊印刷品时。
（3）层压压力小，速度快，温度低。可以适当地提高层压压力，可以降低层压速度，并且可以提高层压温度。
（1）薄膜的张力太大，将导致薄膜拉伸和变形。调整胶片的张力螺丝。
（2）收卷张力大，导致薄膜和纸张同时变形，应调整收卷张紧机构。
（3）环境湿度高，生产车间的湿度应控制在60％左右。
（4）干燥时间短，应适当延长干燥时间。在将涂膜的产品完全干燥并在卷绕辊上冷却之后，将膜切开并切开。
